沧州瑞创机械制造有限公司

 炉门刀边腹板是焦炉炉门上的核心部件，起密封作用。刀边腹板工作温度在1000℃以上，且受交变载荷，容易产生疲劳断裂，是焦炉炉门部件中的易损件之一，其中刀边腹板的I部的疲劳断裂是刀边腹板报废的主要原因。因此，刀边腹板使用寿命的高低，将直接影响用户的生产成本及生产效率的提高。改进前，刀边腹板与炉门本体采用M24螺栓联接，属于刚性联接，工作状态下，为使刀边密封面与炉门框密封面压紧，弹簧处于压缩状态，刀边腹板的É部发生变形。当准备出焦时摘下炉门，弹簧复位，使得刀边腹板的É部发生反向变形。这样随着炉门每次摘、装操作，刀边腹板的É部出现交变变形，加之刀边腹板处于高温状态下，容易造成É部的疲劳断裂，致使整个刀边腹板报废。改进后，刀边腹板与炉门本体浮动联接，弹簧压紧刀边，使刀边密封面与炉门框密封面压紧，起到密封作用，同时双头螺柱在调整螺塞内自由滑动，使腹板处于自由状态。当出焦需要摘下炉门时，弹簧复位，同时双头螺柱随之下移，使刀边腹板仍处于自由状态。由于É处始终处于自由状态，没有发生交变变形，因此，改进后炉门刀边腹板的使用寿命提高。
焦化配件维修和管理的具体措施及腐蚀防护方法
{一}、焦化焦炉设备维修管理的具体措施
(1)预测性维修。在进行此项操作时，要根据实际的情况以及设备的运行状态、性能等情况，挑选合适的预防检修方式，以确保电气设备后期的正常运转。同时在进行预测检修工作时，还要根据检修的时间以及零部件的使用情况，进行合理的维修处理，如发现损毁严重的零部件，要及时的进行换。
(2)预防性维修。此操作主要是在定期维修和检测工作之后进行的，主要目的就是将事前维修中存在的不足之处进行合理的修缮和解决，其在时候处理过程中应用的比较少。
在焦化焦炉设备维修和管理过程中，使用可靠性维修的模式，其主要的作用在于：对设备使用过程中存在的相应问题进行及时的检测，并利用其功能进行强制性的预防修理工作；在进行事故排查过程中，大多都是采用在线或者周期性的检测方式来进行隐患的检测工作；在发现anquan隐患的过程中，会利用强制性的操作进行预防修理工作，以提升设备运行的整体anquan性，保证人们以及财产的anquan。另外，在排查和检测的过程中，如果没有合理的事故处理模式，其会根据设备的情况以及内部零部件的状态另行制定合理的维修方式，来降低危险发生的系数，提升设备的稳定性。
(3)在发生经济性故障的时候，要结合其实际的经济情况，选择合理的维修方式进行处理。如果在这期间，无法正常的使用预防维修的模式，就要进行模式的转换，保证维修工作的顺利进行。通常情况下，焦化设备配件会使用技术改造的方式或者另行制定维修方案的方式来进行设备的维修和管理，解决设备运行过程中遇到的问题，提升使用效率。
综上所述，在炼焦企业的整体设备管理和设备运行中，要想确保设备的正常运转，就要做到科学合理的对设备进行有计划、有规则的点检定修和设备的正确使用和维护，及时发现问题，解决问题，定期做好检修工作，提升从业人员技术水平和职业素养，以确保设备的正常运行，从而保障企业生产的正常运行。
{二}、延迟焦炉配件腐蚀防护方法
1提升设备等级
在实际生产过程，生产原料并不能发生改变，所以为了可以让延迟焦化装置耐腐蚀，还需从其自身材质基础上考虑。生产过程，会发生高温硫腐蚀，针对此问题，可以将原有的碳质钢材换为不锈钢材以及高合金钢材，以此保证设备的耐腐蚀性。例如，铬是一种化学性质稳定的元素，应用含铬的合金材料，可以提升装置的耐腐蚀性效果。当反应过程，发生高温硫腐蚀，那么铬合金装备将会在表面形成两层保护膜，较外层保护膜为FeS，需要注意，此保护层密度不高，有很多孔结构。此保护层密度较大，防护作用良好。并且质量分数在5%以上的铬合金将会在高温硫腐蚀下，形成尖晶石烈化合物，并且该类化合物性质十分稳定。
2材料表面改性技术
1)渗铝技术。渗铝技术在应用过程，会对装置表面进行活性处理，从而提升延迟焦化装置的抗腐蚀性。
其基本作用机理为：渗铝钢将会在高温作用下，产生一层致密的尖晶石化学物，此种结构密度较大，不会产生缝隙，所以其它化学元素也不会渗透到里面，这就可以阻止铁原子与其它腐蚀物质发生反应。对于渗铝技术的应用，不仅仅是焦化炉，还可以应用在高温换热器的各个管束，具有十分明显的防腐效果。
2)可以延长焦化装置设备3~5倍的使用寿命，防腐能力加显著。
3)有机硅材料。有机硅材料在使用过程，可以很好的解决，空气预热器的腐蚀问题，现有的有机硅涂料具有以下优点：与钢结构表面结合能力强，并且在试验以及使用过程，表现出了的耐温性。
3在实际生产过程，可以应用达到抗腐蚀的效果。其优点在于可以应用少量试剂，实现整个系统的防腐蚀目的。在分馏塔冷却系统，选择合适的，注水之后可以洗去NH4C1结晶。根据化学性质不同，可以分为无机、有机以及聚合物。其，无机物要包含有铬酸盐、硅酸盐以及聚磷酸盐等：有机要包含麟酸盐、苯并三哇以及磺化木质素等化合物：聚合物要包含括聚乙烯类以及POCA等高分子化合物。需要注意，的缓蚀效果会受到水体温度、水体酸碱性以及水体流速等因素的影响，所以在实际应用过程，需要根据实际情况选择、搭配。
4牺牲阳极保护法牺牲阳极保护法又可以称作牺牲阳极阴极保护法，在使用过程，可以很好的防止金属腐蚀。该方法在实际应用过程，并不需要外接电源，应用起来较为方便，同时结构简单，也不需要进行特意的维护，操作方法容易被掌握。
5加强设备检测，规范操作方法虽然在生产过程，可以应用各类方法防止腐蚀问题，但是焦炉配件需要进行定期的口常检查，并建立完善的检查机制与档案管理机制。要求管理人员每四个进行一次腐蚀检测，并将各个设备的腐蚀情况进行记录。
根据腐蚀情况，进行设备腐蚀效率计算，以此推断设备的正常使用寿命，提前做好anquan防范工作。尤其是设备当，的各个高温管线，要进行定期检查，并根据实际情况进行换。焦化焦炉设备在防腐蚀过程，操作人员的作业方法和形式也会对设备产生影响，要禁止设备运行，减少设备运行波动，按照操作规范进行生产操作。
综上所述，延迟焦化装置在实际运行过程，会因为生产原料复杂、劣质等原因，造成腐蚀，降低生产质量。本文从优化工艺、完善设备质量等方面，对延迟焦化装置防腐蚀方法进行了研究，通过合理的化学以及物理方法，维护设备健康，在口常生产，还需要做好巡检工作，以此保证生产的连续性。
沧州瑞创机械制造有限公司（http://www.cangzhourcjx.com）主营多种不同型号的焦化刀边腹板【详见http://www.cangzhourcjx.com/rclmdb/rclmdb.html】、炉门炉框保护板【详见http://www.cangzhourcjx.com/rclm/rclm.html】、上升管【详见http://www.cangzhourcjx.com/rcssg/rcssg.html】从铸造到机加工、产品制造、安装的全套生产设备，能够满足生产全套冶金、焦化用设备的制造和安装，热诚欢迎新老客户与我们携手共创美好的未来！